印刷級APET膠片以聚酯為原料,經除濕干燥、多層共擠、壓光定型、表面處理、靜電消除等工藝后鑄造成片。膠片采用ABA結構,A層通過功能性配方改性,使膠片表面具有優(yōu)異的印刷適性,B層保留PET高透明、高強度的物理特性。
印刷級APET膠片必須同時滿足以下條件:
1、不貼靜電保護膜,膠片不會粘連在一起;
2、進行高速、多色UV印刷時,飛達速度不小于8000張/小時;
3、適合全自動模切成型、全自動高速粘盒,全自動燙金等;
4、表面達因值優(yōu)異,油墨附著牢固,可以大面積燙金;
印刷級APET膠片解決了普通PET膠片印刷適性不佳的一系列弱點,是印制高檔透明膠盒、印刷折盒的理想用材。保護膜的去除,不再受無法多聯拼版的限制、不再需要投入大量人力進行后道撕膜,降低了大幅度的人力成本。
APET膠片出廠時表面達因值在38Dyne或以上,適合UV印刷。膠版印刷建議使用高附著力的UV油墨,達因值會隨著儲存時間、儲存環(huán)境的變化出現衰退,上機印刷前必須用達因筆先測試達因值是否保持在38Dyne以上。
各生產工序進行堆料操作時,松料動作盡可能一次到位,避免多次往復推移膠片(一定不能象松紙一樣隨意),以減少膠片表面的損傷?;覊m是APET膠片的天敵,許多膠片的不良均與灰塵有關,建議開包啟用前對工作環(huán)境進行除塵。APET膠片上機印刷前建議在印刷車間進行48小時以上的環(huán)境適應,避免水汽在膠片表面堆積,影響印刷效果。
1、厚度規(guī)格:0.18—0.60mm,公差±0.01mm;
2、可分卷切片
搬運過程中嚴禁激烈碰撞,要減少膠片間的相對滑移,以保護膠片表面不被損傷、擦花。儲存于15~30攝氏度,相對濕度40%—60%,無直接光照、可通風的室內。包裝開啟后請盡快加工完成,不用的余料必須立即包裝完整,嚴禁長時間將膠片裸露于有灰塵的環(huán)境中。平張膠片儲存時間不超過60天,卷筒膠片儲存不超過180天。否則將影響膠片印刷適應性。
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